3D打印發(fā)光字與以前做工LED發(fā)光字的區(qū)別完全有什么？發(fā)光字

分析如下：

一、字型。傳統工藝做led發(fā)光字是使用有必然厚度的亞克力板切割成1個字型，挖空往后形成一個空殼體，耗損材質，成本高，還須要高級的鐫刻機等設施。另外，因高分子有機玻璃板的密度相對大，這樣做工做出來的LED發(fā)光字都比較笨重，漏光度也取決原材料的好壞。而3D打印的發(fā)光字字殼，外殼厚度最少能夠掌握在0.4毫米以內，透光度大量抬高，成效分外顯著。

二、字面。字體側面的字型搞定了，字面也需要找到最佳的配套方法才可以形成真正的革命工藝。以前做工做led發(fā)光字是使用雕刻機對現有面板雕刻做1個特定字面，而3D打印LED發(fā)光字的字面，是利用高分子有機玻璃膠水進行字面的固化。整個流程，容易易成形，無論多么復雜的字型都可與取得完整的固化字面成果。況且，亞克力固化膠水做的字面比傳統的高分子有機玻璃正面，更透光更亮。綜上二點，字殼更泄光了，字面更亮麗了。真正的革命工藝，改變了之前的難題，提高了發(fā)光字的亮度，完成了一個新的歷史轉折。

三、燈帶。燈帶裝在底板上，用膠水粘結好，用焊槍點焊每一個點。

四、底殼。裝完燈帶的擋板，和早已成型的外殼、字面結合起來，打上膠水扣上。

其余的優(yōu)勢：同樣批字，用3D打印做工做出來，比人工做出來，更精準。3D打印的字型，可變性更強，比鋁邊的字，更有觀賞性。字型的多變，發(fā)光的效果實現了變幻無窮化。

一、以前l(fā)ed發(fā)光字的優(yōu)點與劣勢

樹脂LED發(fā)光字適合大批量定單，材質本錢較低，因此只符合給同行做加工。但因為環(huán)氧樹脂的調色容易涌現色差，干燥固化時間長，以及為同行加工價錢偏低等等困難，很難獲得不錯的利潤。

市道上商鋪發(fā)光字門頭的小批千變萬化的特性專制交易，樹脂發(fā)光字顯得捉襟見肘，亞克力led發(fā)光字則更有有其靈活性。但高分子有機玻璃LED發(fā)光字加工設施加入較大，占地面積也相對大，再加上亞克力成本高出環(huán)氧環(huán)氧樹脂許多，價錢競賽不太占有特點。拉絲鋁邊發(fā)光字、高檔不銹鋼發(fā)光字、柔性邊條led發(fā)光字等皆是上述2種LED發(fā)光字的創(chuàng)新和翻版。迷你發(fā)光字高端大方上層次，但須要工業(yè)級鐫刻機和入口高分子有機玻璃才能達到質量精良的外觀成效。因此，造價極高且在雕琢開槽加工和噴漆過程中出現的氣味對人體有危害，屬于有毒作業(yè)。

迷你led發(fā)光字

二、純3D打印LED發(fā)光字的優(yōu)勢與市場遠景

純3D打印發(fā)光字原料PLA以玉米當成原料，經改性處理制成3D打印耗材，是純綠色環(huán)保材料，打印流程中會生成一品種似玉米快烤熟了的香甜味道。是以，用3D打印機打印led發(fā)光字絕對無毒，即便在住宅內也可以使用。純3D打印LED發(fā)光字完全可以模擬迷你發(fā)光字，材質本錢僅為亞克力迷你led發(fā)光字的1/3，并且每個字的發(fā)光色彩更加是琳瑯滿目，這就是高分子有機玻璃迷你LED發(fā)光字望塵莫及的。從市場角度講，以純3D打印發(fā)光字超低的成本，以低于其他led發(fā)光字的價格切入市場，不但可高速占領市場，又可獲得非常豐厚的盈利回報?？v觀Led廣告背發(fā)光字的進步歷程，從2004年LED標識背發(fā)光字問世以來，不管是發(fā)光二級管鏤空燈箱，還是LED發(fā)光字以致Led顯示屏，技術門檻和資金門檻都相對較低，致使大家蜂擁而至從事這一個低門檻高回報的行業(yè)，久而久之大伙使得生存相互殺價，最終致使很多發(fā)光字制造商的凈收益從倍數降到了百分數。

純3D打印led發(fā)光字的問世為我們大家?guī)砹诵碌纳虣C，而今純3D打印LED發(fā)光字尚處于藍海階段，為創(chuàng)業(yè)者提供了1個較廣闊的興盛空間。所謂“純3D打印發(fā)光字”就是正面、底板、邊框全部由3D打印機打印完成，而且亮度是其它led發(fā)光字的兩倍。

純3D打印LED發(fā)光字不只降低了雕刻機、固化機等輔助設施的投入，也省掉了亞克力板、環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力、雪弗板等原料的購進，不單最大降低了制作制作本錢，也很大水平上減小了制造車間和庫房的占地面積，使生產經營成本大幅度降低，因而大大增長了利潤空間。

制作制作純3D打印發(fā)光字對設施的要求比較靈活。一臺3D字殼打印機就能開張大吉，五臺機器即可形成批量生產本事，而且五臺機器只需一人值守，大量降低了勞動力本錢。無邊型材發(fā)光字